空氣軸承工作原理 許多精密測(cè)量設(shè)備,例如高精度坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和長(zhǎng)度測(cè)量機(jī),都使用氣浮裝置作為測(cè)量平臺(tái)。因?yàn)楦邏簹怏w通過(guò)空氣軸承中的小氣孔進(jìn)入工作表面和導(dǎo)軌表面之間,所以會(huì)形成均勻的氣隙。因?yàn)閷?dǎo)軌之間沒(méi)有摩擦或磨損,所以可以保持長(zhǎng)期的性能均勻性?諝廨S承的正常工作氣隙為3-10um。因此,在常壓條件下,確保壓縮空氣的純度和導(dǎo)軌表面的平整度是空氣軸承正常運(yùn)行的關(guān)鍵。
空氣軸承國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 為了確保空氣軸承的正常和穩(wěn)定運(yùn)行,壓縮空氣必須符合ISO 8573-1,即,水的體積質(zhì)量為6g /m,油的體積質(zhì)量為05g /m ,粒度為15 um,體積質(zhì)量為8g /m。 氣源的日常保養(yǎng) 為了確保測(cè)量?jī)x器的正常運(yùn)行,空氣壓縮機(jī)輸送的壓縮空氣的溫度應(yīng)保持在40到80之間,因此建議安裝冷凝設(shè)備,否則高溫氣體會(huì)冷凝。在管道中會(huì)形成大量的冷凝水。腐蝕管道并產(chǎn)生生銹。因此,建議以某種方式組織壓縮空氣管。
所選冷凍干燥機(jī)的露點(diǎn)溫度必須為10℃或更低,以防止壓縮空氣噴到導(dǎo)軌表面上并引起冷凝。管道中應(yīng)安裝排水管,以排出冷凝水和油。安裝供氣管后,在連接過(guò)濾器之前,請(qǐng)務(wù)必打開(kāi)與冷凍干燥機(jī)相連的球閥,并使用高壓氣體直接去除管中的雜質(zhì)。 禁止在空氣濾清器裝置后方的管子上使用金屬管,以免生銹。最好使用撓性管道連接并盡可能縮短長(zhǎng)度,以減少管道中的壓降。 定期維護(hù):每天將一塊干凈的絲綢布浸入適量的輕質(zhì)石油或高純度酒精中,從內(nèi)向外清潔空氣軸承導(dǎo)管的工作區(qū)域,并拖動(dòng)動(dòng)軸測(cè)量機(jī)檢查運(yùn)動(dòng)是否正常;每天手動(dòng)將其移除過(guò)濾并排掉油水混合物,并檢查過(guò)濾器指示器流量是否工作正常,如果壓降超過(guò)指定要求,則需要更換過(guò)濾器濾芯;經(jīng)常使用真空吸塵器清潔機(jī)器表面(防塵罩的外表面)和工作環(huán)境,檢查指示壓力值是否正常。 更換濾芯:濾芯的使用壽命與壓縮空氣的質(zhì)量有關(guān)。即使剛剛使用過(guò)過(guò)濾器系統(tǒng),也最好每年更換一次過(guò)濾器濾芯。隨著空壓機(jī)使用時(shí)間的增加,濾芯的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短,如果每天排放一定量的油水混合物,建議更換濾芯每三個(gè)月過(guò)濾一次;如果壓縮空氣源的質(zhì)量良好,建議每年更換一次濾芯。
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